1.45 --- Kiváló minőségű szerkezeti szénacél, közepes széntartalmú edzett és temperált acél
Főbb jellemzők: Aszállítószalag-feszítőgörgő rendszerekA leggyakrabban használt közepes széntartalmú edzett és megeresztett acél jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal, alacsony edzhetőségű, és vízzel edzve könnyen reped. A kis alkatrészeket edzéssel és megeresztéssel, a nagy alkatrészeket normalizáló kezeléssel kell kezelni.
Alkalmazások: Főként nagy szilárdságú mozgó alkatrészek, például turbina járókerék és kompresszordugattyú gyártásához használják. Tengelyek, fogaskerekek, fogaslécek, csigák stb. A hegesztendő alkatrészeket hegesztés előtt elő kell melegíteni, hegesztés után pedig lágyítani kell.
2, Q235A (A3) - Leggyakrabban használt szerkezeti szénacél
Főbb jellemzők: nagy képlékenység, szívósság és hegesztési teljesítmény, hidegsajtolási teljesítmény, valamint különleges szilárdság és jó hideghajlítási teljesítmény.
Alkalmazási példák: Széles körben használják alkatrészek és hegesztett szerkezetek általános követelményeihez. Ha az erő nem nagy, akkor összekötő rúd, összekötő rúd, csap, tengely, csavar, anya, gyűrű, konzol, alap, épületszerkezet, híd stb.
3, 40Cr - az egyik legszélesebb körben használt acél, szerkezeti ötvözött acél
Főbb jellemzők: Edzés és megeresztés után jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal, alacsony hőmérsékletű ütésállósággal és alacsony bevágásérzékenységgel rendelkezik. Jó edzhetőség, hideg olaj esetén nagy fáradási szilárdság érhető el, vízhűtés esetén az összetett alakú alkatrészek könnyen repednek, hideg hajlítóképlékenysége közepes. Edzés vagy edzés és megeresztés után a megmunkálhatóság jó, de a hegeszthetőség nem jó, könnyen repedhet. Hegesztés előtt 100-150 °C-ra kell előmelegíteni. Általában edzett és megeresztett állapotban használják, de karbonitridáláshoz és nagyfrekvenciás felületi edzéshez is.
Alkalmazási példák: Edzés és megeresztés után közepes sebességű és közepes terhelésű alkatrészek, például fogaskerekek, tengelyek, csigák, bordástengelyek, hüvelyek stb. gyártására használják. Edzés és megeresztés, valamint nagyfrekvenciás felületi edzés után nagy keménységű és kopásálló alkatrészek, például fogaskerék, tengely, orsó, főtengely, tüske, hüvely, csap, összekötő rúd, csavaranya, szívószelep stb. gyártására használják. Közepes hőmérsékleten történő edzés és megeresztés után nagy terhelésű, közepes sebességű ütőalkatrészek, például olajszivattyú rotor, csúszóblokk, fogaskerék, orsó, gyűrű stb. gyártására, edzés vagy megeresztés után nagy terhelésű, kis ütésállóságú, kopásálló alkatrészek, például csiga, orsó, tengely, gyűrű stb. gyártására, karbonitrides eljárással nagy méretű, alacsony hőmérsékletű ütésállóságú nagy sebességváltó alkatrészek, például tengely, fogaskerék stb. gyártása után.
4, HT150 -- szürkeöntvény
Alkalmazási példák: sebességváltó, gépágy, doboz, hidraulikus henger, szivattyúház, szelepház, lendkerék, hengerfej, kerék, csapágyfedél stb.
5, 35 -- Különböző szabványos alkatrészek és rögzítőelemek általános anyagai
Főbb jellemzők: Megfelelő szilárdság, jó képlékenység, magas hidegképlékenység és jó hegeszthetőség. Hideg állapotban lokális zúzáshoz és huzalhúzáshoz használható. Alacsony edzhetőség, normalizálás vagy edzés és megeresztés után. Alkalmazási példa: kisméretű alkatrészek gyártására alkalmas, nagy terhelést elbíró alkatrészek: például főtengely, kar, hajtórúd, tépőzár, mindenféle szabványos alkatrész, rögzítőelem.
6,65Mn - általánosan használt rugóacél
Alkalmazási példák: mindenféle lapos, kerek rugók, csillapított rugók, rugós rugók kis mérete, de készíthet belőle rugógyűrűt, szeleprugót, kuplungrugót, fékrugót, hidegtekercsrugót, szorítórugót stb. is.
7, 0Cr18Ni9 - a leggyakrabban használt rozsdamentes acél (amerikai acél 304, japán acél SUS304)
Jellemzők és alkalmazások: a legszélesebb körben használt rozsdamentes acél, például élelmiszeripari berendezések, általános vegyipari berendezések és eredeti energiaipari berendezések.
8, Cr12 - általánosan használt hidegalakító szerszámacél (amerikai acél D3, japán acél SKD1)
Jellemzők és alkalmazás: A Cr12 acél egy széles körben használt hidegalakító szerszámacél. Jó edzhetőségű és kopásálló. Mivel a Cr12 acél széntartalma eléri a 2,3%-ot, gyenge ütésállóságú, könnyen repedezhető és könnyen alakítható heterogén eutektikus keményfém. A Cr12 acél jó kopásállóságának köszönhetően inkább kis ütésterhelést igénylő, nagy kopásállóságú hidegalakító szerszámok, lyukasztók, kivágó szerszámok, hidegalakító szerszámok, hidegen sajtoló szerszámok, lyukasztók és síkformák, fúróhüvelyek, idomszerek, huzalhúzó szerszámok, sajtoló szerszámok, menethengerlő lemezek, húzó szerszámok és hidegalakító porkohászati gyártásához alkalmas.
9, DC53 - Japánból importált, általánosan használt hidegen sajtolt acél
Jellemzők és alkalmazás: Nagy szilárdságú és szívósságú hidegalakító szerszámacél, Datong Special Steel Co., Ltd. Magas hőmérsékletű megeresztés után nagy keménységgel, szívóssággal és jó huzalvágó képességgel rendelkezik. Precíziós hidegsajtoláshoz, húzószerszámokhoz, huzalhengerlő szerszámokhoz, hidegsajtoláshoz, lyukasztóhoz stb. használják.
10, DCCr12MoV - kopásálló krómacél
A Cr12 acélhoz képest alacsonyabb a széntartalom, és a Mo és V hozzáadásával javul a keményfém heterogenitása. A MO csökkentheti a keményfém szétválását és javíthatja az edzhetőséget, a V pedig finomíthatja a szemcseméretet és növelheti a szívósságot. Ez az acél nagy edzhetőségű, 400 mm alatti szelvények teljesen edzhetők. 300 ~ 400 °C-on is jó keménységet és kopásállóságot biztosít. A Cr12 acélhoz képest nagy szívósságú, a kioltási térfogat változása kicsi, de nagy kopásállósággal és jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. Használható hagyományos húzószerszámok, lyukasztószerszámok, nyomdaszerszámok, kivágószerszámok, élvágó szerszámok, peremező szerszámok, huzalhúzó szerszámok, hidegen extrudáló szerszámok, hidegvágó ollók, körfűrészek, standard szerszámok, mérőeszközök stb.
11, SKD11 - képlékeny krómacél
Japán Hitachi típusú gyártás. Technikailag javítja az acél öntvényszerkezetét, finomítja a szemcséket, javítja a Cr12mov szívósságát és kopásállóságát, valamint meghosszabbítja a szerszám élettartamát.
12, D2 - magas széntartalmú, magas krómtartalmú hidegacél
Az USA-ban készült. Nagy edzhetőségű, keményedő, kopásálló és magas hőmérsékletű oxidációs ellenállással rendelkezik. Jó korrózióállósággal edzés és polírozás után, kis alakváltozással hőkezelés után, alkalmas mindenféle nagy pontosságú gyártására, hosszú élettartamú hidegalakító szerszámok, vágószerszámok és mérőeszközök, például húzószerszámok, hideg extrudáló szerszámok és hidegnyíró kések esetében.
13. SKD11 (SLD) - Nagy krómtartalmú acél deformációs szívósság nélkül
Az acél MO- és V-tartalmának növekedése miatt az acél öntvényszerkezete javult, és a szemcseszerkezet finomodott. A keményfém morfológiája javult, így ennek az acélnak a szilárdsága és szívóssága (hajlítószilárdság, alakváltozás, ütésállóság stb.) magasabb, mint az SKD1 és D2 acélé. A kopásállóság is megnőtt, és nagyobb a megeresztési ellenállása. A gyakorlat bebizonyította, hogy ennek az acélnak a forma élettartama javult, mint a Cr12mov-é. Gyakran gyártanak igényes formákat, például húzószerszámokat, ütőköszörűkorongos forgácsvágó szerszámokat stb.
14, DC53 -- Nagy szívósságú, magas krómtartalmú acél
A japán Daido Corporation gyártja. A hőkezelési keménység nagyobb, mint az SKD11-é. Magas hőmérsékleten (520-530) történő megeresztés után a keménység elérheti a 62-63 HRC-t, a DC53 pedig szilárdságban és kopásállóságban meghaladja az SKD11-et. A DC53 szívóssága olyan, hogy a repedések és a hajszálrepedés ritka a hidegalakító szerszámokban. Alacsony maradékfeszültség. Csökkentett maradékfeszültségek a magas hőmérsékletű utómegmunkálásnak köszönhetően. A huzalvágás miatti repedések és deformációk elnyomódnak. A vágási és csiszolási tulajdonságok meghaladják az SKD11 tulajdonságait.
15, SKH-9 - kopásállóság, az általános gyorsacél szívóssága
A Hitachi, Japán gyártmánya. Hidegen kovácsoló szerszámokhoz, szeletelőkhöz, fúrókhoz, dörzsárakhoz, lyukasztókhoz stb. használják.
16. ASP-23 - Porkohászati gyorsacél
Svédországban készült. Egyenletes keményfém-eloszlás, kopásálló, nagy szívósság, könnyű megmunkálhatóság, hőkezeléses méretstabilitás. Lyukasztókban, mélyhúzó szerszámokban, fúrószerszámokban, maró- és nyírópengékben, valamint egyéb hosszú élettartamú vágószerszámokban használják.
17, P20 - a műanyag forma méretének általános követelményei
Made in USA. Elektromos maratás. Gyári állapot, előedzett HB270-300. Edzett keménység HRC52.
18, 718 - Magas követelmények a műanyag forma méretével szemben
Svédországban készült. Kifejezetten elektromos eróziós megmunkálással. Gyári állapot: előedzett HB290-330. Edzett keménység: HRC52.
19, Nak80 - nagy tükörfelületű, nagy pontosságú műanyag forma
Japán Datong gyári típusú termékek. Kimeneti állapot: előedzett HB370-400. Edzett keménység: HRC52.
20, S136 - korróziógátló és tükörpolírozó műanyag forma
Svédországban készült. Előedzett HB < 215. Edzett keménység HRC52.
21, H13 - - Gyakori, közönséges öntőforma
Alumínium, cink, magnézium és ötvözetek présöntéséhez. Meleg sajtoló szerszám, alumínium extrudáló szerszám.
22. SKD61 - Fejlett nyomásos öntőforma
A japán Hitachi üzemtípus az elektromos előtét újraoldási technológiájának köszönhetően jelentősen javult az élettartama, mint a H13-nak.
23, 8407 -- Fejlett présöntő szerszám
Svédország. Meleg sajtoló szerszámok, alumínium extrudáló szerszám.
24. FDAC – A ként aprítóképesség fokozása érdekében adják hozzá.
Gyárilag előedzett, 338-42 HRC keménységű, közvetlenül megmunkálható, faragható, edzés vagy megeresztés nélkül. Kis tételű formákhoz, egyszerű formákhoz, mindenféle gyantatermékhez, csúszó alkatrészekhez, rövid szállítású formákhoz, cipzárformához és keretformához használható.
A GCS fenntartja a jogot, hogy a méreteket és a fontos adatokat bármikor, előzetes értesítés nélkül megváltoztassa. Az ügyfeleknek gondoskodniuk kell arról, hogy a terv részleteinek véglegesítése előtt hitelesített rajzokat kapjanak a GCS-től.
Közzététel ideje: 2022. július 3.