Szalagszállítók
Bevezetés
Ez a cikk részletesen megvizsgáljaszállítószalagok.
A cikk további ismereteket nyújt olyan témákban, mint:
- Szalagszállítók és alkatrészeik
- Szalagszállítók típusai
- Szalagszállítók tervezése és kiválasztása
- A szállítószalagok alkalmazásai és előnyei
- És még sok más…
1. fejezet: Szállítószalagok és alkatrészeik
Ez a fejezet a szállítószalagot és annak részeit tárgyalja.
Mi az a szállítószalag?
A szállítószalag egy olyan rendszer, amelyet fizikai tárgyak, például anyagok, áruk és akár emberek egyik pontból a másikba történő szállítására vagy mozgatására terveztek. Más láncokat, spirálokat, hidraulikát stb. alkalmazó szállítóeszközökkel ellentétben a szállítószalagok szalag segítségével mozgatják a tárgyakat. Ez egy rugalmas anyagból készült hurkot foglal magában, amelyet görgők között feszítenek ki, és amelyeket egy elektromos motor működtet.

Mivel a szállított tárgyak természetükben eltérőek, a szalag anyaga is változik a használt rendszertől függően. Általában polimer vagy gumiszalag formájában kapható.
A szállítószalag alkatrészei

Egy szabványos szállítószalag-rendszer tartalmaz egy felső szíjtárcsát, egy hátsó szíjtárcsát, feszítőgörgőket, szíjat és keretet.
Fejtárcsa
A fejtárcsa az, amelyik a működtetőhöz és a villanymotorhoz van csatlakoztatva. A fejtárcsa hajtja a szállítószalagot, általában húzóerőként, nem pedig tolóerőként működik. Leginkább azon a ponton található, ahol a szállítószalag tehermentesíti a terhelését, ezt a szállítószalag kiadó végének nevezik. Mivel a fejtárcsa hajtja az egész rendszert, gyakran szükség van a szalaggal való tapadás növelésére, így a külső felületét egy érdes köpeny borítja. Ezt a köpeny a szegélyléc. Az alábbiakban látható, hogyan nézne ki egy köpennyel ellátott csiga.

A fejtárcsa átmérője általában a legnagyobb az összes tárcsa közül. Előfordul, hogy egy rendszerben több tárcsa is lehet, amelyek hajtótárcsaként működnek. A nyomóoldali tárcsa a hajtótárcsa.szállítószalag-feszítőgörgőáltalában a legnagyobb átmérőjű, és ezt azonosítják a fejtárcsaként.
Visszatérő vagy faroktárcsa
Ez a szállítószalag betöltő végén található. Néha szárny alakú betéttel rendelkezik, amely a szállítószalagot úgy tisztítja, hogy az anyag a tartóelemekre hullik.
Egy egyszerű szállítószalag-elrendezésben a farokgörgőt általában hornyolt vezetősínekre szerelik, amelyek lehetővé teszik a szalag feszességét. Más szállítórendszerekben, amint látni fogjuk, a szalag feszítését egy másik görgő, az úgynevezett felvevőgörgő végzi.
Szabadonfutó görgő
Ezek a szalag hosszában végigfutó görgők a szalag és a teher megtámasztására, a megereszkedés megakadályozására, a szalag beállítására és a visszamaradó anyag (a szalagra tapadt anyag) eltávolítására szolgálnak. A feszítőgörgők a fentiek mindegyikét vagy bármelyiket elvégezhetik, de bármilyen térben mindig a szalag megtámasztására szolgálnak.

Sokféle feszítőgörgő létezik a különböző funkciókhoz, az alábbiak szerint:
Tronyögő tétlenek
A vályús feszítőgörgők három feszítőgörgővel rendelkeznek, amelyek olyan konfigurációban vannak elrendezve, hogy a szalag „vályúját” alkotják. Ezek a szállítószalag terhelését viselő oldalon helyezkednek el. A középső feszítőgörgő rögzített, a két végén lévő görgő pedig állítható. Ez lehetővé teszi a vályú szögének és mélységének változtatását.

Ezek a szabadonfutók, ha alkalmazzák őket, csökkentik a kiömlést, és állandó keresztmetszeti területet biztosítanak a szállítószalag teljes hosszában. Az állandó keresztmetszeti terület fenntartása fontos a stabilitás érdekében.
Gumi tárcsafék

Ennél a feszítőgörgőnél gumitárcsák vannak elhelyezve a görgő tengelye mentén meghatározott távolságra. A szélső végeken a görgők sokkal közelebb vannak egymáshoz, hogy meg tudják támasztani a szalag szakadásra hajlamos szélét. A távközzel elhelyezett tárcsák letörik a hozzájuk kapcsolódó visszamaradt/maradék anyagot, és csökkentik az anyag felhalmozódását a szalag alján. Ez a rossz követési távolság (amikor a szalag a rendszer egyik oldalára eltolódik, és rossz illesztést okoz) gyakori oka.
A tárcsák néha spirálisak, mint egy csavar, és a feszítőgörgőt gumicsigás feszítőgörgőnek nevezik. A funkció ugyanaz marad. Az alábbiakban egy példa látható a csigás feszítőgörgőre.

A csigás futógörgő gumi spirálból is készülhet. A csigás futógörgők a leggyakoribbak ott, ahol egy visszahordást ellátó kaparó nem kivitelezhető, különösen a mobil szállítószalagokon.
Edző tétlen

A szalag egyenes futását edzőgép-feszítőgörgők biztosítják. Ez megakadályozza a szalag elmozdulását. Ezt egy központi forgócsap segítségével éri el, amely visszatekeri a görgőt a középpontba, ha a szalag az egyik oldalra elmozdul. Ezenkívül két vezetőgörgővel is rendelkezik, amelyek a szalag vezetésére szolgálnak.
Futószalag

Egy szállítószalag beállításakor a szalag talán a legbonyolultabb. A feszesség és a szilárdság fontos, mivel a szalag nagy igénybevételnek van kitéve az anyag berakodása és szállítása során.
A hosszabb szállítószalagok iránti növekvő igény katalizálta az új anyagok kutatását, bár ennek mindig ára van. Az erősebb, a környezetbarát szabályokat szigorúan betartó szalagok általában magas beállítási költségekkel járnak, néha ezek a költségek aligha indokolhatók. Másrészt, ha gazdaságos megközelítést alkalmaznak, a szalag általában meghibásodik, ami magas üzemeltetési költségeket eredményez. A szalag költségei általában a szállítószalag teljes költségének 50%-a alatt kell, hogy legyenek.
Egy öv olyan alkatrészekből áll, mint:
Szállítószalag karkassz
Mivel ez a szíj váza, biztosítania kell a szíj mozgatásához szükséges szakítószilárdságot és a terhelés megtartásához szükséges oldalirányú merevséget. Képesnek kell lennie a terhelési ütközések elnyelésére is. A szíj egy hurok, ezért össze kell illeszteni; ezt toldásnak nevezik. Mivel egyes toldási módszerek csavarok és rögzítőelemek használatát igénylik, a szövetváznak megfelelő és szilárd alapot kell biztosítania ezeknek a rögzítőelemeknek.

A vázszerkezet általában acélkordból vagy textil rétegelt lemezből készül. A textil rétegelt lemez olyan szálakból készül, mint az aramid, a poliamid és a poliészter. Ha csak egy réteget használnak, akkor a PVC-bevonatú textil vázszerkezet is gyakori. A vázszerkezetek akár hat rétegből is állhatnak egymásra halmozva. A vázszerkezet tartalmazhat élvédelmet is, amelyre nagy szükség van a tömeges szállítószalagoknál.

Szállítószalag-burkolatok (felső, alsó és oldalsó)
Ez egy rugalmas anyag, gumiból vagy PVC-ből. A huzatok közvetlenül ki vannak téve az időjárási elemeknek és a munkakörnyezetnek. A huzatokat gondosan kell kiválasztani a tervezett felhasználástól függően. Az alábbiak általában figyelmet igényelnek: lángállóság, alacsony hőmérséklettel szembeni ellenállás, zsír- és olajállóság, antisztatikusság és élelmiszeripari minőség.

A szállítószalag teherfelvevő oldala a terheléstől, a szállítószalag dőlésszögétől és a szalag általános felhasználásától függően mind különleges tulajdonságokkal rendelkezik. Lehet bordázott, sima vagy bordázott.

Más alkalmazások, mint például a CNC gépek hulladékszállító szállítószalagjai, acélszalagos szállítószalagot fognak használni, mivel ez nem kopik annyira, mint más hagyományos anyagok.

Az élelmiszer-feldolgozó iparban PVC, PU és PE szalagokat is használnak az élelmiszerek tartósítására és a szennyeződés minimalizálására.

A műanyag szalagok viszonylag újak, bár hatalmas előnyeik miatt lassan lendületet vesznek. Könnyen tisztíthatók, széles hőmérséklet-tartományban használhatók, és jó antiviszkozitási tulajdonságokkal rendelkeznek. Emellett ellenállnak a savaknak, az alkáli anyagoknak és a sós víznek.
Szállítószalag keret

A keret a terheléstől, a működési magasságtól és a megteendő távolságtól függően változik. Egyszerű kialakításúak lehetnek, például konzolosak. Nagyobb terhelések esetén rácsos szerkezetűek is lehetnek. Az egyszerű és könnyű működéshez alumínium extrudált profilokat is alkalmaznak.
A keret kialakítása a szállítószalag tervezésének kritikus aspektusa. Egy rosszul megtervezett keret a következőket okozhatja:
- A szíj kifut a pályáról
- A szerkezeti meghibásodás a következőket eredményezi:
- A hosszú állásidők gyártási késedelmekhez vezetnek
- Sérülések és áldozatok
- Költséges kiömlések
- Drága gyártási és telepítési módszerek.

A vázra egyéb kiegészítők is felszerelhetők, például járdák és világítás, a fent látható módon. Világítási helyzetekben ólmok és védőrácsok szükségesek az anyag védelme érdekében.
Betöltő- és kiürítő csúszdák is felszerelhetők. Fontos ismerni ezeket a lehetséges kiegészítőket a kiszámítatlan túlterhelés elkerülése érdekében.
2. fejezet: TípusokSzalagszállítók
Ez a fejezet a szállítószalagok típusait tárgyalja. Ezek a következők:
Görgős ágyas szállítószalag
Ennél a szállítószalag-változatnál a szalag alatti felület görgők sorozatából áll. A görgők szorosan egymásra vannak helyezve, így a szalag alig lóg.

Alkalmasak mind hosszú, mind rövid távolságú szállításra. Bizonyos esetekben olyan rövidek lehetnek, hogy a teljes rendszerben csak két görgőt alkalmaznak.

Gravitációs rakodás esetén a görgős szállítószalag az egyik legjobb választás. Kézi rakodás esetén az ütés könnyen károsíthatja a görgőket, mivel azok általában belső csapágyakkal rendelkeznek. Ezek a csapágyak, valamint a görgők általában sima felülete nagymértékben csökkentik a súrlódást, ami megkönnyíti a szállítást.
A görgős szállítószalagokat főként ott használják, ahol kézi válogatás, összeszerelés, szállítás és ellenőrzés történik. Példák a következőkre:
- Reptéri poggyászkezelés
- Futárküldemények válogatása, beleértve a postai irodákat is
Lapos szalagos szállítószalag
A sík szállítószalag az egyik leggyakoribb szállítószalag-típus. Általában tárgyak létesítményen belüli szállítására használják. A belső szállításhoz egy sor meghajtott görgőre/tárcsára van szükség a szalag húzásához.

A síkszalagos szállítószalaghoz használt hevederek anyaga a szövetektől és polimerektől a természetes kaucsukokig terjedhet. Emiatt sokoldalúan felhasználhatók a szállítandó anyagok tekintetében. A rendszerint felszerelt farokgörgővel is nagyon könnyű beállítani, így a heveder is beállítható. Általában alacsony sebességű szállítószalagról van szó.
A sík szállítószalag alkalmazásai a következők:
- Lassú összeszerelő sorok
- Lemosó alkalmazások
- Enyhén poros ipari összeszerelés
Moduláris szállítószalag
A lapos szállítószalagokkal ellentétben, amelyek egy rugalmas szalag „varratmentes” hurokját használják, a moduláris szállítószalagok egymásba illeszthető merev darabok sorozatát használják, amelyek általában műanyagból vagy fémből készülnek. Inkább úgy működnek, mint egy lánc egy kerékpáron.
Ez hatalmas előnyt biztosít nekik a rugalmas szíjas társaikkal szemben. Robusztussá teszi őket, mivel széles hőmérsékleti és pH-érték tartományban képesek működni.

Amikor a szalag egy része megsérül, könnyen kicserélhető az adott rész önmagában, ahelyett, hogy a rugalmas szalagokat kellene kicserélni, ahol az egész szalagot ki kellene cserélni. A moduláris szalagok egyetlen motor segítségével mozoghatnak sarkokban, egyenes vonalban, lejtőn és lejtőn. Bár más szállítószalagok is képesek erre, ez bonyolultság és anyagi ráfordítás árán történik. Azoknál az alkalmazásoknál, amelyek „szokatlan” szélességet igényelnek, amely nagyobb, mint a szállítószalag hossza vagy típusa, a moduláris szállítószalagok sokkal könnyebben megvalósítják ezt a feladatot.
Mivel nem fémesek, könnyen tisztíthatók és porózusak a gázokkal és folyadékokkal szemben, a moduláris szállítószalagok a következőkben alkalmazhatók:
- Élelmiszer-kezelés
- Folyadékkezelés
- Fémdetektálás
Csíkos szállítószalag
A szegecselt szállítószalagok mindig rendelkeznek elválasztó elemmel vagy szegéllyel. A szegélyek a szalag egyenlő szegmenseinek elválasztására szolgálnak. Ezek a szegmensek tartják vissza a részecskéket és az anyagokat, amelyek egyébként visszagurulhatnának vagy leeshetnének a szállítószalagról lejtők és lejtők esetén.

A stoplik különböző formájúak és méretűek, többek között:
Fordított nagybetűs T
Ez a rögzítőelem 90 fokos szögben áll a szalaggal, hogy tartást és rugalmasságot biztosítson a kényes tárgyaknak. Leginkább könnyű munkákhoz, valamint apró alkatrészek, csomagolt áruk és élelmiszerek kezeléséhez alkalmas.

Előrehajló tőke L
Elhelyezkedésének köszönhetően könnyen ellenáll az emelőerőknek. Használható granulátumok kimerésére és a gravitációval szembeni megtartására. Könnyű és közepes súlyú granulátumok tárolására is használható.

Fordított V-alakú stoplik
Ezek a rögzítőelemek kevesebb, mint 5 cm magasak, így ugyanolyan hatást érnek el, mint egy vályú. Nehéz vagy nagy mennyiségű anyag szállítására használhatók viszonylag rövid rögzítőelemüknek köszönhetően, amelyek ellenállnak a nagy ütéseknek.
Fülek és csapok
Ezek a rögzítőelemek a folyadékok lefolyásának elősegítésére szolgálnak olyan tárgyak, mint a zöldségek és gyümölcsök lemosása után. A fülek és csapok költséghatékony módja annak, hogy olyan anyagokat és tárgyakat szállítsunk, amelyeket nem kell a szalag teljes hosszában alátámasztani, például nagy dobozokat vagy rudakat. Használhatók a kívánt méretet meghaladó termékek szelektív mozgatására, sőt akár egyes termékek rögzítésére is.
A szegecselt szállítószalagok egyéb felhasználási módjai a következők:
- A mozgólépcsők a szegecselt szállítószalagok egy módosított változata, abban az értelemben, hogy laza anyagokat szállítanak meredek lejtőn felfelé.
Ívelt szállítószalag
Ez a szállítószalag egy előre gyártott és ívelt keretet használ, hogy a tárgyakat szűk sarkokban is el lehessen vinni. Olyan helyeken használják, ahol korlátozott a hely, és a kanyargós szállítószalagok helyet takarítanának meg. Az ívek akár 180 fokosak is lehetnek.
Egymáshoz kapcsolódó szegmensekkel ellátott moduláris műanyagokat használnak, de csak akkor, ha a szállítószalag egyenes pályán halad a görbület előtt. Lapos, rugalmas hevedereket akkor használnak, ha a szalag elsősorban csak görbült.

Döntött/ereszkedő szállítószalag
A lejtős szállítószalagok nagyobb feszítőerőt, nagyobb nyomatékot és tapadást igényelnek a szalag felületén, hogy megakadályozzák a tárgyak leesését a szállítószalagról. Ezért hajtóműves motorral, központi hajtással és feltekercseléssel rendelkeznek. A szalagnak érdes felületűnek is kell lennie a nagyobb tapadás érdekében.

A rögzítő szállítószalagokhoz hasonlóan ezek is emelkedőn szállítják a tárgyakat, nem hagyva, hogy leessenek. Használhatók a folyadékok gravitációs áramlásának fokozására is.
Higiénikus lemosó szállítószalag
A gyógyszeriparban és az élelmiszeriparban általában sterilizálásra és durva mosásra van szükség, az egészségügyi és biztonsági irányelvekkel összhangban. A lemosó és higiénikus szállítószalagok az ilyen jellegű higiéniai eljárások kezelésére szolgálnak. Az itt használt szalagok általában lapos, viszonylag vékony szalagok.

A higiénikus lemosó szállítószalagokat szélsőséges hőmérsékletről érkező termékek, például fagyasztók és kemencék szállításához használják. Néha forró olajban vagy mázban kell dolgozniuk. Mivel jól tűrik a zsíros környezetet, néha olajoshordók és -ládák hajókról történő lerakodására használják őket.
Vályús szállítószalagok
A vályús szállítószalag nem egy különálló szalagtípus, mivel a vályús szállítószalag bármilyen szállítószalag-típusba beépíthető.

Egy olyan szíjat használ, amely vályús alakot képez az alatta lévő vályús feszítőgörgők miatt.

A vályús feszítőgörgők központi görgőjével vízszintes forgástengely található, a külső két görgő (szárnygörgők) tengelye pedig a vízszinteshez képest szögben megemelkedik. A szög általában körülbelül 25 fok. A vályúsodás csak a felső feszítőgörgőknél fordul elő, az alsóknál soha.
A nagyobb vályúszögek maradandó károsodást okoznak a szalagban. Ha a szalagot meredekebb szögben vágják be, megtartja csésze alakját, és nehezen tisztítható, nehezen követhetővé válik, valamint eltörheti a szalag vázát. Emellett csökkentheti a felületi érintkezést a feszítőgörgőkkel, ami végső soron csökkenti a szállítószalag-rendszer hatékonyságát.

A vályús szállítószalagok általában egy síkban működnek, amely vagy vízszintes, vagy lejtős, de a lejtő szöge csak 25 fokig terjedhet. A szalagnak elég nagy sugarúnak kell lennie ahhoz, hogy továbbra is hozzáérjen a vályús feszítőgörgő összes görgőjéhez. Az élesebb vályús szög azt jelenti, hogy a szalag nem érinti a középső feszítőgörgőt, ezáltal aláásva a szalag szerkezeti integritását, valamint a szállítószalag-rendszer egészének hatékonyságát.
3. fejezet: Szállítószalagok tervezése és kiválasztása
A szállítószalag tervezésekor a főbb paramétereket kell figyelembe venni:
- Motor és sebességváltó kiválasztása
- A szalag sebessége
- Feszültség és felszedés
- Szállítandó anyag
- A távolság, amelyen szállítani kell
- Munkakörnyezet, pl. hőmérséklet, páratartalom stb.
Motor és sebességváltó kiválasztása
A motor kiválasztásának megkönnyítéséhez először is ismerni kell a szállítószalag által igényelt effektív húzóerőt.

Egy egyszerű vízszintes szállítószalag esetében a hatásos húzóerőt az alábbi képlet adja meg:
Fu=µR*g*(m+mb+mR)
Ahol
- Fu = Hatékony húzóerő
- µR = Súrlódási együttható görgőn való futáskor
- g = Nehézségi gyorsulás
- m = A szállítószalag teljes hosszában szállított áruk tömege
- mb = az öv tömege
- mR = Az összes forgó görgő tömege mínusz a hajtógörgő tömege
Egy lejtős rendszer esetében a tényleges húzóerő az alábbiakban adható meg:

Fu=µR*g*(m+mb+mR)+gmsina
Ahol
- Fu = Hatékony húzóerő
- µR = Súrlódási együttható görgőn való futáskor
- g = a nehézségi gyorsulás
- m = a szállítószalag teljes hosszában szállított áruk tömege
- mb = az öv tömege
- mR = Az összes forgó görgő tömege mínusz a hajtógörgő tömege
- α = Dőlésszög
Miután meghatároztuk a húzóerőt, könnyű meghatározni a nyomatékot, és így a használandó motort, majd a sebességváltót is.
A szállítószalag sebessége
A szállítószalag sebessége a hajtótárcsa kerületének és az egységnyi idő alatt megtett fordulatok számának szorzata lesz.
Vc=DF
- Vc = A szállítószalag sebessége ms-1-ben
- D = A hajtótárcsa átmérője méterben.
- F = A hajtótárcsa fordulatszáma másodpercenként
Tízaz öv felhúzása és felhúzása
A felszedés fontos eleme az optimális szíjfeszesség fenntartásának és elérésének. Ez nagyban hozzájárul a folyamathoz és annak mechanikai stabilitásához.
A megfelelően feszített szíj egyenletesen kopik, és az anyagot egyenletesen tartja a vályúban, valamint középen fut, amikor áthalad a feszítőgörgőkön.

Minden szállítószalag mindig tapasztal némi nyúlást hosszában és szélességében. Általában elfogadható, hogy egy új heveder az eredeti hosszának további 2 százalékával nyúljon meg. Mivel ez a hányad növeli a heveder hosszát, a teljes heveder laza lesz. Ezt a lazaságot ki kell venni az optimális feszesség fenntartása érdekében.
Minél hosszabb egy szállítószalag, annál nagyobb a nyúlás. A 2 százalékos nyújtást alkalmazva egy 2 méter hosszú szállítószalag 40 mm-rel nyúlhat meg, de egy 200 méter hosszú szállítószalag 4 méterrel nyúlik meg.
A feltekerés akkor is jövedelmező, ha a szalagot karban kell tartani. Ilyen esetben a feltekerést egyszerűen el kell engedni, és a személyzet könnyedén elvégezheti a karbantartást.
A szállítószalagok felhúzásának típusai
A feltekerésnek számos konfigurációja létezik, mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai. A szállítószalagos feltekerés leggyakoribb konfigurációi a gravitációs feltekerés, a csigás feltekerés és a vízszintes feltekerés.
Csavaros felszedés
A csavaros felszedés mechanikus erőt használ a szíj teljes lazaságának felszedésére. Ezt egy menetes rúd beállításával éri el, amely az egyik görgőhöz, különösen a hátsó görgőhöz van rögzítve. Ez a menetes rúd a görgő mindkét oldalán található, így beállítási eljárásként is használható. Mivel ez egy gyakorlatias, manuális megközelítés, a csavaros felszedést gyakran kézi felszedésnek nevezik.

Egy másik stílus a felső szögű felszedés. Bár ez is népszerű, nagy és nehéz farokvázra van szükség az archiváláshoz. A védőburkolatoknak is nagynak kell lenniük.
A csigás feltekercselés olcsó és hatékony módja a szíjfeszesség szabályozásának viszonylag rövid szállítószalagok esetén, és sokak számára a legegyszerűbb és legstandardabb feltekerési megoldás.
Gravitációs felvétel
A csigás felhúzók általában nem alkalmasak a 100 méternél hosszabb szállítószalagok feszítésének hosszának áthidalására. Ezekben a rendszerekben a gravitációs felhúzás a legjobb megoldás a szíjfeszítésre.
A gravitációs felszedő szerelvény három görgőt használ, amelyek közül kettő hajlítógörgő, a harmadik pedig egy gravitációs vagy csúszógörgő, amely rutinszerűen szabályozza a szíj feszességét. A gravitációs felszedőgörgőre szerelt ellensúly lefelé húzza a szíjat, hogy a gravitáció révén megőrizze a feszességet. A hajlítógörgők a szíj lazaságát a gravitációs felszedőgörgő körül irányítják.
A teljes felszedő szerelvény a szállítószalag keret aljába van integrálva, és folyamatos feszítést biztosít a szalagon. Ez az önfeszítő elrendezés lehetővé teszi, hogy a felszedő könnyen alkalmazkodjon a feszültség vagy a terhelés hirtelen változásaihoz.
Tehát a gravitációs felhúzó módszer mindig fenntartja a megfelelő szíjfeszességet, és elkerüli a szíj károsodását a hirtelen terhelés vagy feszültségcsúcsok miatt. Mivel a gravitációs feszítők önfeszítőek, kevesebb karbantartást igényelnek, ellentétben a csavaros felhúzó módszerrel.
Karbantartásukra általában akkor van szükség, amikor a szalag eléri élettartama végét. Ez az, amikor annyira megnyúlik, hogy az egység eléri a beállított mozgási távolság alját. Amikor ez megtörténik, a szállítószalagot vagy ki kell cserélni, vagy le kell vágni és vulkanizálni kell. A gravitációs felszedő rendszert automatikus felszedőnek is nevezik, mivel automatikusan beállítja magát.
Vízszintes felszedés
A vízszintes felszedés helyettesíti a gravitációs felszedést, de csak korlátozott hely esetén. Ez a felszedés hasonló a gravitációs felszedéshez, de a szerelvény nem a szalag alatt, hanem függőlegesen a hátsó görgő mögött helyezkedik el. Ez különösen előnyössé teszi, ha a szállítószalag olyan szinten található, ahol nincs további hely a szállítószalag alatt.

Mivel a vízszintes felszedés nem esik a szállítószalag alá, a szalag feszítéséhez kábelek és csigák elrendezését használják egy súlyládával. A farokcsigához rögzített kábelek egy kocsin gurulnak, amely lehetővé teszi a szalag be- és kimozdítását.
4. fejezet: A szállítószalagok alkalmazásai és előnyei
Ez a fejezet a szállítószalagok alkalmazásait és előnyeit tárgyalja. Szó lesz a szállítószalagokkal kapcsolatos gyakori problémákról, azok okairól és a szállítószalagokra gyakorolt környezeti hatásokról is.
Szalagos szállítószalagok alkalmazásai
A szállítószalagok széleskörű alkalmazási lehetőségekkel rendelkeznek az iparágakban. Ezek közé tartoznak:
Bányaipar

- Tömeges kezelés
- Feldolgozó üzemek
- Ércek szállítása az aknából a talajszintre
Autóipar

- Szerelőszalagok
- CNC gépek hulladékszállító szalagjai
Szállítási és futárszolgálati ágazat

- Poggyászkezelő szállítószalagok repülőtereken
- Csomagoló szállítószalagok a futárszolgálatnál
Kiskereskedelmi ágazat

- Raktári csomagolás
- Pénztárgép szállítószalagok
Egyéb szállítószalag-alkalmazások:
- Élelmiszer-feldolgozó iparágak osztályozáshoz és csomagoláshoz
- Energiatermelés, amely szenet szállít a kazánokhoz
- Építőipar és építőipar mozgólépcsőként
A szállítószalagok előnyei
A szállítószalagok előnyei a következők:
- Ez egy olcsó módja az anyagok nagy távolságokra történő szállításának
- Nem rontja a szállított termék minőségét
- A rakodás a szalag bármely pontján elvégezhető.
- A tripperek segítségével a szalagok a gyártósor bármely pontján tehermentesíthetők.
- Nem produkálnak annyi zajt, mint az alternatíváik.
- A termékek a szállítószalag bármely pontján lemérhetők
- Hosszú üzemidővel rendelkezhetnek, akár hónapokig is megállás nélkül dolgozhatnak
- Mobil és álló kivitelben is tervezhető.
- Kevésbé veszélyesek az emberi sérülésekre
- Alacsony karbantartási költségek
Gyakori szállítószalag-problémák
A szállítószalag-rendszerek számos problémával szembesülhetnek, amelyeket orvosolni kell. Ezek a következők:
1. probléma: A szállítószalag a rendszer egy bizonyos pontján az egyik oldalra mozdul
Ennek okai többek között a következők lennének:
- Anyag rakódik le a görgőkre, vagy valami, ami miatt a görgők beragadnak
- A szabadonfutók már nem futnak merőlegesen a szállítószalag útvonalára.
- A szállítószalag kerete megdőlt, görbe, vagy már nem vízszintes.
- Az öv nem volt pontosan illesztve.
- A szíj nincs egyenletesen terhelve, valószínűleg nem középen.
2. probléma: A szállítószalag csúszik
Ennek okai többek között a következők lennének:
- A szíj és a szíjtárcsa közötti tapadás gyenge
- A feszítőgörgők beragadtak vagy nem forognak szabadon
- Elkopott szíjtárcsa szár (a szíjtárcsa körüli héj, amely növeli a súrlódást).
3. probléma: Az öv túlnyúlása
Ennek okai többek között a következők lennének:
- A szíjfeszítő túl feszes
- A szíj anyagának kiválasztása nem megfelelő, valószínűleg „alul van szíjjal” ellátva.
- A szállítószalag ellensúlya túl nehéz
- A feszítőgörgők közötti rés túl nagy
4. probléma: A szíj túlzottan kopik a szélein
Ennek okai többek között a következők lennének:
- A szalag középen kívül van terhelve
- Az anyag nagy hatása a szalagra
- Szállítószalag szerkezetének futása
- Anyagkiömlés
- Anyag szorult be a szíj és a szíjtárcsa közé
Környezeti hatások a szállítószalagokra
A víz, a kőolajtermékek, a vegyszerek, a hő, a napfény és a hideg mind befolyásolják a szállítószalag teljesítményét és élettartamát.
Az okok és a következmények a következőképpen csoportosíthatók:
Nedvességhatások
- Az öv rothadása és repedései
- Laza övtapadás
- Csúszást okoz
- Az acélvázak rozsdásodhatnak
A napfény és a hő hatásai
- A gumi kiszárad és elgyengül
- A gumi megrepedhet
- A gumi nagyobb lazulást okozhat, így csökkentheti a szíj feszességét
Hideg hatások
- Az öv megmerevedik, és nehezebben irányítható és edzhető.
- Ferde rendszereknél dér képződhet, ami csúszást okozhat
- Jég rakódhat le a csúszdákban és eltömítheti azokat
Az olaj hatásai
- A gumi megduzzad
- A gumi elveszíti a szakítószilárdságát
- A gumi elveszíti a szakítószilárdságát
- A szíj gyorsabban kopik
- A gumi elveszíti a tapadását
Következtetés
A szállítószalag egy olyan rendszer, amelyet fizikai tárgyak, például anyagok, áruk és akár emberek egyik pontból a másikba történő szállítására vagy mozgatására terveztek. A láncokat, spirálokat, hidraulikát stb. alkalmazó más szállítóeszközökkel ellentétben a szállítószalagok szalag segítségével mozgatják a tárgyakat. Rendkívül fontos, hogy tisztában legyünk a különböző szállítószalagok tervezési szempontjaival és alkalmazásaival a tervezett felhasználástól függően.
A videó megvalósítása
Szállítószalag-ipari források mérnökök számára



Görgős szállítószalag szerkezeti tervezése és kritériumai
Agörgős szállítópályaalkalmas mindenféle doboz, zsák, raklap stb. szállítására.Ömlesztett anyagokA kis tárgyakat vagy a szabálytalan méretű tárgyakat raklapokon vagy forgalmi dobozokban kell szállítani.
Csőszalagos szállítószalag és alkalmazási forgatókönyvek
Acsőszállítószalagszéleskörű alkalmazási lehetőségekkel rendelkezik. Képesanyagok függőleges szállítása, vízszintesen és ferdén minden irányban. Az emelési magasság magas, a szállítási hossz hosszú, az energiafogyasztás alacsony, és a hely kicsi.
GCS szállítószalag típusok és alkalmazási elv
Gyakori szállítószalag-szerkezetek különböző formákban, kúszószalagos gép, billenőszalagos gép, réselt szalagos gép, síkszalagos gép, esztergáló szalagos gép és egyéb formák.
SZERETNE VELÜNK DOLGOZNI?
Közzététel ideje: 2022. május 26.